Wybór pomp do szlamu ściernego: zużycie, korozja i czynniki zastosowania

Dlaczego szlamy ścierne szybko niszczą pompy

Wyobraź sobie fabrykę kwasu fosforowego, w której pompa transferowa dzień i noc tłoczy szlam zawierający gips. Pierwsza obudowa ze stali węglowej uległa awarii w ciągu sześciu tygodni. Po wymianie na pompę odśrodkową zawierającą żelazo o wysokiej zawartości chromu, pracującą ze zmniejszoną prędkością, po roku nadal wykazywała się erozję na końcach łopatek wirnika, ale udało się utrzymać linię w ruchu. Ten kontrast podsumowuje pompowanie szlamu ściernego: pompa, która ulegnie awarii, informuje, co poszło nie tak; pompa, która przetrwa, powie Ci, czego faktycznie wymaga aplikacja.

Zawiesina ścierna to mieszanina cząstek cieczy i ciał stałych, w której cząstki stałe są wystarczająco twarde, aby usunąć materiał z powierzchni pompy podczas przepływu. Mechanizmem zużycia może być uderzenie pod dużym kątem, erozja pod niskim kątem lub ścieranie ślizgowe, w zależności od wielkości cząstek, prędkości i geometrii ścieżki przepływu. Korozja często przyspiesza uszkodzenia, osłabiając warstwę powierzchniową, dzięki czemu cząstki mogą łatwiej ją usunąć.

Wniosek jest prosty: Wybór skutecznej pompy do szlamu ściernego nie polega na wyborze pompy ze słowem „szlam” w nazwie . Chodzi o dopasowanie konstrukcji hydraulicznej, materiału zużywalnego, układu uszczelnień i marginesu operacyjnego do konkretnej mieszaniny ciała stałego i cieczy.

Prawdziwe wyzwania związane z pompowaniem szlamu ściernego

Większość awarii pomp w środowisku materiałów ściernych wynika z niewielkiej liczby powtarzających się problemów. Zrozumienie ich pomoże Ci zdecydować, na co zwrócić uwagę podczas selekcji.

Problemom tym można zapobiec, ale tylko wtedy, gdy przed wyborem pompy prawidłowo zdefiniujesz szlam.

Odśrodkowe, wyporowe, czy coś pomiędzy?

Po zdefiniowaniu szlamu następuje decyzja o rodzaju pompy. Większość szlamów ściernych w procesach chemicznych i górniczych jest transportowana przez pompy odśrodkowe z wyjątkowo ciężkimi obudowami, szerokimi kanałami przepływowymi i wirnikami przeznaczonymi do przepuszczania cząstek stałych.

Odśrodkowe pompy szlamowe

Odśrodkowe pompy szlamowe are the workhorses for free-flowing slurries with moderate viscosity. They work best when the objective is high flow at low to medium head, and when keeping solids suspended is more important than precise flow control. Horizontal, vertical, and submersible arrangements are available. For crystal-laden mother liquor in evaporators and crystallizers, an pompa obiegowa parowanie krystalizacja zapewnia cyrkulację o wysokim przepływie i niskim ciśnieniu, która utrzymuje kryształy w zawieszeniu bez ich kruszenia. Niska prędkość obrotowa i duże luzy wewnętrzne zmniejszają prędkość uderzenia, która powoduje erozję.

Fabryka Pomp z Wymuszonym Obiegiem, Wymuszony Przepływ Osiowy. Krystalizacja Odparowania Jako fabryka i producenci pomp obiegowych z wymuszonym przepływem przez parowanie i krystalizacja osiowa w Chinach, Feixiang oferuje hurtową... Zobacz produkt →

Pompy wyporowe do trudnych zawiesin

Gdy szlam jest lepki, wrażliwy na ścinanie lub zawiera bardzo duże ilości cząstek stałych, pompy wyporowe często osiągają lepsze wyniki niż konstrukcje odśrodkowe. Zapewniają stały przepływ na obrót, co oznacza, że ​​cząstki stałe nie oddzielają się od cieczy wewnątrz pompy. A Pompa śrubowa typu G na przykład radzi sobie z gęstymi pastami i zawiesinami z miękkimi lub drobnymi cząstkami stałymi i często jest wybierany do zasilania pras filtracyjnych lub przenoszenia osadu. Kompromis polega na tym, że pompy śrubowe nie radzą sobie dobrze z grubymi, ostrymi cząstkami, dlatego pompa odśrodkowa z wykładziną metalową lub gumową pozostaje lepszą opcją w przypadku wysoce ściernych zawiesin mineralnych.

Dostawcy pomp śrubowych typu G, Fabryka pomp śrubowych typu G Jako hurtowi dostawcy pomp śrubowych typu G i hurtowa fabryka pomp śrubowych typu G w Chinach, firma Jiangsu Feixiang Pump oferuje niestandardowe G-... Zobacz produkt →

W przypadku szlamów agresywnych chemicznie i ściernych, w wyborze dominuje materiał konstrukcyjny. A odporna na korozję pompa ściekowa z odpowiednio wyłożoną obudową może poradzić sobie z kwaśnymi lub zasadowymi zawiesinami odpadów, w których stal węglowa bez wykładziny szybko ulegnie uszkodzeniu.

Producenci odpornych na korozję pomp ściekowych PWF, fabryka - Jiangsu Feixiang Pu Pompa Jiangsu Feixiang to chińscy producenci odpornych na korozję pomp ściekowych PWF i hurtownia odpornych na korozję pomp ściekowych PWF... Zobacz produkt →

Kluczowe parametry doboru pomp do szlamu ściernego

Przed doborem pompy należy określić ilościowo szlam. W poniższej tabeli wymieniono parametry mające największy wpływ na dobór i żywotność pompy.

Na szczególną uwagę zasługuje gęstość. Większość użytkowników szacuje moc na podstawie wody, a następnie dodaje współczynnik bezpieczeństwa. W przypadku szlamu zawierającego 30% części stałych zapotrzebowanie mocy pompy może być o 20–40% wyższe niż w przypadku czystej wody przy tym samym przepływie i wysokości podnoszenia. Jeśli silnik jest marginalny, pompa zwolni, co zwiększa ryzyko osiadania i blokowania.

Jeśli Twoja gnojowica ma wysoką lepkość lub znaczną ilość zawieszonych ciał stałych, wskazówki zawarte są w naszym artykule na temat przemieszczanie zawiesin o dużej lepkości z zawieszonymi ciałami stałymi obejmuje progi, które warto sprawdzić przed podjęciem decyzji o rozmiarze pompy.

Materiały i wykładziny wydłużające żywotność pompy szlamowej

Wybór materiału to różnica pomiędzy pompą, która wytrzymuje dwa lata, a pompą, która wytrzymuje dwa miesiące. Nie ma jednego najlepszego materiału dla każdej zawiesiny ściernej, ale istnieje niezawodna logika wyboru jednego.

W przypadku grubych cząstek i dużych kątów uderzenia najlepszą odporność na erozję zapewniają twarde metale, takie jak żeliwo o wysokiej zawartości chromu (25% lub więcej chromu) i żeliwo białe o strukturze węglika. Materiały te są kruche, dlatego nie nadają się do cienkich przekrojów lub dużych obciążeń udarowych. W przypadku drobnych cząstek i małych kątów uderzenia często lepsze są wykładziny elastomerowe wykonane z kauczuku naturalnego, chloroprenu lub poliuretanu, ponieważ umożliwiają one elastyczne uginanie się cząstek zamiast przecinania powierzchni. Gumowe wkładki również dobrze radzą sobie z zawiesinami o niskim pH. W przypadku szlamów agresywnych chemicznie pompy z wyłożeniem fluoropolimerowym zapewniają odporność na korozję, ale wyłożenie jest bardziej miękkie i bardziej podatne na działanie gruboziarnistych materiałów ściernych, dlatego należy kontrolować wielkość i prędkość cząstek.

Więcej informacji na temat wpływu wyboru materiałów na trwałość pompy w środowiskach korozyjnych i ściernych można znaleźć w naszym artykule na temat: dobór materiałów na pompy pracujące w środowiskach korozyjnych i ściernych wyjaśnia tę samą logikę, którą zastosowano w przypadku pomp magnetycznych.

Strategie konserwacji gnojowicy ściernej

Żaden materiał nie jest trwały wiecznie w działaniu ściernym. Kluczem jest przewidzenie, kiedy zużycie przekroczy bezpieczny limit i wymiana części, zanim spowodują wtórne uszkodzenia.

Części zużywające się najszybciej w pompach do szlamu ściernego to:

• Łopatki wirnika, szczególnie krawędzie spływu i obszar w pobliżu końcówek łopatek.
• Wkładki spiralne lub płyty ścierne naprzeciwko wylotu wirnika.
• Tuleje wału i powierzchnie uszczelnień mechanicznych narażone na działanie ciał stałych.
• Pokrywy ssące i tuleje dławnic.

Monitoruj wibracje, prąd silnika i ciśnienie tłoczenia. Stopniowy wzrost prądu silnika przy spadku ciśnienia zwykle sygnalizuje rosnącą recyrkulację wewnętrzną w wyniku zużycia. Nagły skok drgań często oznacza zablokowany wirnik lub uszkodzone łożysko. W przypadku pomp śrubowych praktyczne ograniczenia limity lepkości i zawartości substancji stałych w pompach śrubowych warto je przejrzeć, oceniając opcje wyporu dodatniego, ponieważ zużycie stojana zmienia z czasem krzywą wydajności.

Dopasuj pompę do gnojowicy, a nie odwrotnie

Pompy do szlamu ściernego zawodzą, gdy dane dotyczące zastosowania są niekompletne lub wybór opiera się na nazwie, a nie specyfikacji. Zacznij od zawiesiny: wielkość cząstek, twardość, stężenie, gęstość, lepkość, temperatura, pH i dostępny NPSH. Następnie dopasuj typ pompy, materiał konstrukcyjny, prędkość i plan konserwacji. Jeśli gnojowica zmieni się w trakcie procesu, zaprojektuj najgorszy przypadek, a nie średni.

Producent pomp posiadający doświadczenie w procesie może pomóc w przełożeniu tych parametrów na wykonalną specyfikację pompy. Jeśli nie masz pewności, jak przekonwertować dane dotyczące szlamu na niezawodny układ pompy, nasi inżynierowie mogą sprawdzić Twoją aplikację i zalecić konfigurację, która równoważy trwałość zużycia, koszty energii i łatwość konserwacji. Właściwe połączenie konstrukcji hydraulicznej, twardych materiałów i realistycznego marginesu operacyjnego zapewni działanie linii i budżet na konserwację pod kontrolą.