Pompy do przenoszenia chemikaliów korozyjnych: wybór właściwej pompy do kwasów i zasad

Linia przesyłowa przewożąca 30% kwas solny uczy więcej na temat doboru materiału pompy niż jakikolwiek podręcznik. W żeliwnej obudowie zaczynają pojawiać się wżery w ciągu kilku tygodni. Uszczelnienie mechaniczne wydziela cienką warstwę kwasu, który plami fundament i atakuje pobliskie wsporniki rur. Wirnik traci swoją pierwotną średnicę, więc przepływ spada na tyle, aby spowolnić wsad bez wyzwalania alarmu. Jeśli prowadziłeś tę usługę, wiesz już, jak kończy się ta historia.

Rozwiązaniem nie jest większy silnik ani zapasowy zestaw uszczelek. Rozwiązaniem jest korozyjna pompa do przenoszenia chemikaliów, której zwilżane elementy są dopasowane do składu chemicznego, stężenia i temperatury płynu. Najpierw wybierz konstrukcję pompy; dobrać pompę w drugiej kolejności. To odwrotność liczby kupowanych pomp, ale w przypadku mediów korozyjnych jest to jedyna kolejność, która zapewnia przewidywalną żywotność.

Profil płynu wpływa na każdą decyzję dotyczącą wyboru

Producent pompy nie może polecić niezawodnego środka żrącego pompa do przenoszenia chemikaliów od samej nazwy chemicznej. Proces specyfikacji rozpoczyna się od sześciu właściwości płynu, a każda z nich zmienia dobór materiału lub hydrauliki.

• Tożsamość chemiczna i stężenie. 10-procentowy roztwór kwasu siarkowego zachowuje się inaczej niż 98-procentowy roztwór. Stężenie określa poziom korozyjności i decyduje, czy potrzebny jest stop metalu, wykładzina fluoropolimerowa czy obudowa z tworzywa sztucznego.
• Temperatura płynu. Szybkość korozji wzrasta wraz z temperaturą. Pompa odporna na zimny kwas solny może ulec awarii w ciągu jednego sezonu, gdy ten sam kwas będzie pompowany w temperaturze 80°C.
• Środek ciężkości. Gęstsze płyny wymagają większej mocy silnika i zwiększają ciśnienie, jakie musi wytrzymać obudowa, co wpływa na ciśnienie znamionowe pompy.
• Lepkość w temperaturze pompowania. Lepkie ciecze zmniejszają wysokość podnoszenia i przesuwają punkt pracy pompy. Zawsze podawaj lepkość w rzeczywistej temperaturze pompowania, a nie wartość z arkusza danych temperatury pokojowej.
• Zawartość substancji stałych. Nawet niewielka ilość twardych cząstek powoduje erozję tulei, wirników i powierzchni uszczelniających. W zapytaniu należy podać wielkość cząstek, twardość i stężenie.
• Prężność par i palność. Płyny o wysokim ciśnieniu pary wymuszają wyższy dostępny NPSH, aby uniknąć kawitacji, a płyny łatwopalne uzasadniają konstrukcje pomp bez uszczelek, które zapobiegają wyciekom ze środowiska pracy.

W przypadku braku któregokolwiek z tych czynników pompa może wysunąć się poza swoje bezpieczne okno pracy. Tabele odporności chemicznej obowiązują tylko dla podanego stężenia i temperatury, dlatego przed wyborem modelu liczy się pełny profil.

Odśrodkowe, bez uszczelnień lub z wykładziną: dopasowanie konstrukcji do substancji chemicznej

Gdy profil płynu jest już gotowy, decyzja dotyczy wyboru konstrukcji pompy. W przypadku przenoszenia żrących substancji chemicznych większość zastosowań pokrywają trzy konstrukcje: pompy odśrodkowe ze stopów odpornych na korozję, pompy odśrodkowe z wyłożeniem fluoru i bezuszczelkowe pompy z napędem magnetycznym.

Pompy odśrodkowe ze stopu nadają się do stosowania w średnio korozyjnych chemikaliach, gdzie wymagania dotyczące przepływu i wysokości podnoszenia są wysokie. Zachowują one zakres napraw i konserwacji standardowej pompy odśrodkowej, podczas gdy zwilżane części są odlewane ze stopów dostosowanych do konkretnego strumienia kwasu, zasady lub soli. Jest to praktyczna opcja, gdy płyn nie jest wystarczająco agresywny, aby uzasadnić niemetaliczne części zwilżane.

Kiedy substancja chemiczna atakuje metale, bezpieczniejszą opcją staje się pompa wyłożona fluorem. The Pompa odśrodkowa IHF wyłożona fluorem wykorzystuje wykładzinę fluoropolimerową na obudowie i wirniku, dzięki czemu metalowa konstrukcja nigdy nie styka się z kwasem. Taka konstrukcja obsługuje kwas solny, siarkowy i azotowy w umiarkowanych temperaturach i zapewnia wielu zakładom odporność na korozję porównywalną z pompami ze stopów wysokiej jakości przy bardziej praktycznym koszcie początkowym.

Producenci pomp odśrodkowych z fluorem z wykładziną IHF, fabryka - Jiangsu Feixiang Pu Pompa Jiangsu Feixiang to chińscy producenci fluorowych pomp odśrodkowych z wyłożeniem IHF i hurtownia fluorowych pomp odśrodkowych z wyłożeniem IHF... Zobacz produkt →

Gdy głównym zagrożeniem jest sam wyciek, pompy z napędem magnetycznym usuwają uszczelnienie mechaniczne i przechowują płyn w zamkniętej obudowie. Często są one domyślne dla płynów toksycznych, drogich lub łatwopalnych. Kompromisem jest rygorystyczna potrzeba ochrony przed pracą na sucho i niższa tolerancja na cząstki stałe. The wskazówki dotyczące doboru materiałów do pomp magnetycznych pracujących w środowiskach korozyjnych i ściernych pokazuje typowe tryby awarii oraz sposób, w jaki wybór tulei i wirnika im zapobiega.

Poniższa tabela podsumowuje porównanie trzech konstrukcji pod względem typowego przenoszenia substancji korozyjnych.

Warunki stosowania zmieniające specyfikację pompy

Dobór hydrauliczny następuje po wyborze konstrukcji. Natężenie przepływu i całkowita wysokość podnoszenia definiują rozmiar pompy, ale mają znaczenie tylko wtedy, gdy warunki ssania są prawidłowe. Dostępna wartość NPSH w systemie musi przekraczać wymaganą dla pompy wartość NPSH z wygodnym marginesem, w przeciwnym razie wirnik będzie ulegał kawitacji i erozji. Rozładunek cystern, opróżnianie studzienek i długie, poziome linie przesyłowe mają różne profile ssania i każdy z nich musi być udokumentowany.

Warunki otoczenia również wpływają na specyfikację. Jeśli pompa znajduje się na zewnątrz, w nieogrzewanym miejscu, obudowa silnika i klasa izolacji muszą wytrzymać lokalny zakres temperatur. Na większych wysokościach niższe ciśnienie atmosferyczne zmniejsza dostępne NPSH i może popchnąć wybór w stronę większej dyszy ssącej lub innej wysokości montażu. Żrące opary w otaczającym powietrzu również wpływają na wybór zabezpieczenia silnika; w atmosferze chloru lub oparów kwasu bezuszczelkowa pompa utrzymuje kwas z dala od uzwojeń silnika i sprzętu sterującego.

Cykl pracy również ma znaczenie. Pompa pracująca w sposób ciągły w stabilnym punkcie pracy ma inne wymagania dotyczące uszczelnień i łożysk niż pompa, która jest zatrzymywana i uruchamiana kilka razy w ciągu zmiany. Przerywany transfer ze zbiornika magazynowego do mieszalnika jest częstym zjawiskiem w zakładach chemicznych, a pompę należy dobierać pod kątem rzeczywistego zakresu przepływu, a nie tylko maksymalnego punktu na krzywej.

W przypadku tych obowiązków związanych z przeniesieniem procesu, Standardowa pompa do procesów chemicznych CZ jest skonfigurowany do obsługi udokumentowanych właściwości przepływu, wysokości podnoszenia i płynu, przy jednoczesnym zapewnieniu dostępu do obszaru uszczelnienia w celu kontroli i regulacji.

Producenci standardowych pomp do procesów chemicznych CZ, fabryka - pompa Jiangsu Feixiang Pompa Jiangsu Feixiang to Chiny Producenci standardowych pomp chemicznych do procesów chemicznych i hurtownia Fabryka standardowych pomp do procesów chemicznych CZ, 1... Zobacz produkt →

Praktyczne względy dotyczące niezawodności i zaopatrzenia

O niezawodności w środowisku korozyjnym decydują zwykle szczegóły, które są pomijane na etapie wyceny. Związki uszczelek i pierścieni uszczelniających typu O-ring muszą odpowiadać substancji chemicznej; niewłaściwy elastomer może zawieść i powodować emisję niezorganizowaną, nawet jeśli materiał obudowy jest doskonale dobrany. Uszczelnienia mechaniczne wymagają prawidłowego sparowania powierzchni czołowych oraz planu płukania, w przeciwnym razie uszczelnienie stanie się pierwszym elementem, który zacznie przeciekać. The wytyczne dotyczące zapewnienia szczelności pomp do alkaliów chemicznych obejmuje te same problemy związane z uszczelnieniami i uszczelkami, które powodują konieczność konserwacji w przypadku usług przesyłania kwasu.

W ramach zakupów należy także porównywać koszty całego cyklu życia produktu, a nie tylko cenę zakupu. Pompa z cieńszą wykładziną lub wirnikiem z marginalnego stopu może wyglądać atrakcyjnie w ofercie, ale ulegnie awarii po 18 miesiącach pracy w gorącym kwasie. Konstrukcja zapewniająca możliwość wymiany części zwilżonych i dostęp do dławika uszczelniającego, zmniejsza koszt każdej naprawy. The Pompa odśrodkowa FSB ze stopu fluoro to przykład konstrukcji z bezpośrednim połączeniem, która upraszcza konserwację w mniejszych stacjach przeładunkowych, gdzie powierzchnia jest ograniczona.

Producenci pomp odśrodkowych FSB ze stopów fluorowęglowych, fabryka - pompa Jiangsu Feixiang Pompa Jiangsu Feixiang to chińska fabryka pomp odśrodkowych FSB z fluorostopów i hurtownia fabryk pomp odśrodkowych z fluorostopów FSB, FSB... Zobacz produkt →

Na koniec uzgodnij pakiet danych z producentem przed dostawą. Żrąca pompa do przesyłu chemikaliów nie jest towarem towarowym; dokumentacja powinna wymieniać zwilżane materiały, maksymalne dopuszczalne ciśnienie i temperaturę roboczą oraz przewidywaną ciecz użytkową, aby pompa nie została później niewłaściwie zastosowana do innego zadania.

Pompa do przesyłu żrących chemikaliów, która utrzymuje instalację w ruchu, zaczyna się od danych o płynie, a nie od strony katalogu. Zdefiniuj skład chemiczny, stężenie, temperaturę, lepkość, zawartość substancji stałych i warunki ssania. Dopasuj konstrukcję do usługi: odśrodkowe ze stopu dla substancji o umiarkowanej korozyjności, konstrukcje z wyściółką fluorową dla silnych kwasów i napęd magnetyczny, gdy wycieki są niedopuszczalne. Dokładnie udokumentuj zastosowanie, a pompa zapewni zaplanowany okres użytkowania. Pomiń dane, a wrócisz do wżerów w osłonach, płaczących uszczelek i nieplanowanego przestoju.