Co to jest pompa zastrzykowa? Definicja, cel i sposób prawidłowego zalewania pomp

Co to jest zalewanie pompy?

Wyobraź sobie, że podchodzisz do pompy odśrodkowej, która właśnie została zainstalowana. Silnik się obraca, wał się obraca, ale ciecz nie wypływa. Po kilku minutach rozwiązywania problemów okazuje się, że pompa została uruchomiona bez zalewania. Jest to jedna z najczęstszych przyczyn awarii pomp, a także jedna z najłatwiejszych do uniknięcia.

Zalewanie to proces napełniania obudowy pompy i przewodu ssawnego płynem, który będzie pompowany, w wyniku czego całe powietrze, gaz lub para zostaną wyrzucone. Dopóki nie zostanie to zrobione, standardowa pompa odśrodkowa nie będzie w stanie wytworzyć wystarczającego ciśnienia, aby pobrać ciecz ze źródła znajdującego się pod nią. Mówiąc najprościej, zalanie zastępuje powietrze wewnątrz pompy rzeczywistym płynem procesowym, tworząc warunki hydrauliczne niezbędne, aby wirnik mógł efektywnie przemieszczać ciecz.

Pompa zastrzykowa, w sensie technicznym, może oznaczać jedną z dwóch rzeczy: samo zalewanie lub małą pompę pomocniczą służącą do wytworzenia podciśnienia i zasysania cieczy do pompy głównej. W praktyce przemysłowej, gdy ktoś pyta, czym jest pompa zalewowa, zazwyczaj chce zrozumieć procedurę zalewania, której wymaga wiele pomp, zanim będą mogły działać. To samo określenie pojawia się również w przypadku pomp samozasysających, które posiadają wbudowany mechanizm eliminujący potrzebę zewnętrznego zalewania przy każdym uruchomieniu.

Dlaczego pompy należy zalewać?

Większość pomp odśrodkowych nie jest w stanie wytworzyć wystarczająco silnego podciśnienia, aby samodzielnie podnieść ciecz z spoczynku. Wirnik obraca się i wyrzuca ciecz na zewnątrz, ale jeśli obudowa jest wypełniona powietrzem, powietrze jest po prostu recyrkulowane wewnątrz pompy. Ciśnienie atmosferyczne może wypchnąć wodę do rury ssącej tylko wtedy, gdy obudowa pompy jest wypełniona gęstszą cieczą, a nie powietrzem. Dlatego pompa z pustym przewodem ssawnym i otwartą obudową będzie pracować na sucho przez czas nieokreślony, nie przemieszczając żadnego płynu.

Praca pompy bez zalewania ma dwie praktyczne konsekwencje. Po pierwsze, pompa może się przegrzać, ponieważ ciecz jest potrzebna do odprowadzania ciepła z powierzchni uszczelniających i łożysk. Po drugie, praca na sucho może szybko uszkodzić uszczelnienie mechaniczne, szczególnie w pompach chemicznych pompujących media korozyjne lub ścierne. Rezultatem są często kosztowne przestoje i przedwczesna wymiana uszczelek. Przygotowanie nie jest opcjonalnym rytuałem; jest to podstawowy krok w ochronie pompy i procesu.

Niektóre konstrukcje pomp całkowicie eliminują ten problem. Pompa samozasysająca powoduje recyrkulację niewielkiej ilości cieczy wewnątrz obudowy, tworząc podciśnienie przy kolejnych skokach, automatycznie zasysając ciecz do przewodu ssawnego. Inne pompy wyporowe, takie jak pompy śrubowe, mogą wytwarzać silne podciśnienie i dlatego radzą sobie z napowietrzaniem znacznie lepiej niż standardowa pompa odśrodkowa. Jednak w przypadku typowej pompy odśrodkowej z wlotem końcowym operator musi zapewnić zewnętrzną metodę zalewania, zanim pompa będzie mogła wykonać swoją pracę.

Metody zalewania i systemy pomp zalewania

Właściwa metoda zalewania zależy od wielkości pompy, wysokości ssania, właściwości cieczy i częstotliwości uruchamiania pompy. W ciągłej pracy przemysłowej operatorzy rzadko chcą codziennie otwierać korek odpowietrzający i wlewać wodę do obudowy pompy. Właśnie tam cenne stają się systemy zalewania i pomocnicze pompy zalewania.

Ręczne gruntowanie

Ręczne gruntowanie jest najprostszą metodą. Operator otwiera zawór odpowietrzający na korpusie pompy lub na przewodzie tłocznym, wlewa ciecz do obudowy aż do jej przepełnienia, następnie zamyka odpowietrznik i uruchamia pompę. Działa to, gdy źródło ssania znajduje się nad pompą (dodatnia wysokość statyczna) lub gdy wysokość ssania jest bardzo mała. Ręczne zalewanie jest pracochłonne i nie nadaje się do powtarzalnych cykli rozruchu i zatrzymywania, ale nadal jest powszechne w sprzęcie mobilnym i małych pompach transferowych.

Pompy próżniowe i pomocnicze pompy zasysające

Gdy pompa musi uruchomić się automatycznie lub gdy wysokość ssania jest duża, stosuje się system pomocniczy. Specjalna pompa zastrzykowa — często mała pompa próżniowa lub pompa wyporowa — jest podłączona do przewodu ssącego lub tłocznego pompy głównej. Usuwa powietrze z obudowy i rury ssącej, umożliwiając ciśnienie atmosferyczne wtłaczanie cieczy do pompy. Gdy ciecz dotrze do pompy, system zalewania wyłącza się, a praca przejmuje pompa główna. Systemy te są powszechnie stosowane w pompach strażackich, urządzeniach wspomagających nawadnianie i przemysłowych stacjach przesyłowych.

W wielu zakładach chemicznych pomocnicza pompa zasysająca jest zaprojektowana jako jednostka odporna na korozję, ponieważ tłoczy te same pary i ciecze, co pompa główna. Nasz przemysłowy zakres pomp chemicznych obejmuje zarówno pompy samozasysające, jak i standardowe pompy odśrodkowe, które można sparować z odpowiednio dobranym systemem zalewania.

Automatyczne systemy zalewania

Automatyczne systemy zalewania monitorują stan pompy i inicjują zalewanie za każdym razem, gdy pompa ma się uruchomić. Często zawierają czujnik poziomu w obudowie, źródło podciśnienia i panel sterowania. Po włączeniu pompy system najpierw usuwa powietrze, wykrywa ciecz, a następnie pozwala na pracę pompy głównej. Jest to najbardziej niezawodne podejście w przypadku instalacji zdalnych lub bez nadzoru, ponieważ eliminuje czynnik błędu ludzkiego.

Pompy samozasysające a pompy inne niż samozasysające

Wybór pomiędzy pompą samozasysającą a pompą niesamozasysającą jest jedną z najważniejszych decyzji podczas projektowania systemu. To rozróżnienie nie dotyczy tylko wygody; wpływa to na układ rurociągów, procedury rozruchu, częstotliwość konserwacji i całkowity koszt systemu. Poniższa tabela podsumowuje kluczowe różnice.

W przypadku instalacji, w których ręczne zalewanie jest niepraktyczne, pompa samozasysająca upraszcza wszystko. Nasza silna pompa samozasysająca została zaprojektowana z myślą o szybkim odprowadzaniu powietrza i stałym ponownym uruchomieniu, podczas gdy synchroniczna pompa tłocząca i ssąca radzi sobie z częstymi cyklami rozruchu i zatrzymywania bez konieczności stosowania zewnętrznego źródła podciśnienia.

Jak prawidłowo zalać pompę

Nawet w przypadku pompy samozasysającej zrozumienie etapów ręcznego zalewania pomaga zdiagnozować problemy i sprawdzić, czy pompa jest gotowa do pracy. Poniższa procedura dotyczy konwencjonalnej pompy odśrodkowej z zaworem stopowym lub zaworem zwrotnym na przewodzie ssawnym.

1. Zamknąć zawór tłoczny, aby zapobiec wirowaniu pompy bez obciążenia po dotarciu cieczy.
2. Otworzyć korek odpowietrzający lub zawór odpowietrzający w górnej części obudowy pompy, aby umożliwić ucieczkę powietrza.
3. Powoli napełniać obudowę i rurę ssącą pompowaną cieczą. Kontynuuj, aż z otworu wentylacyjnego zacznie wydobywać się stały strumień, bez widocznych pęcherzyków powietrza.
4. Dokładnie zamknij korek odpowietrzający. Nie dokręcaj zbyt mocno, szczególnie w przypadku pomp plastikowych lub wyłożonych.
5. W razie potrzeby ponownie lekko otwórz zawór tłoczny, a następnie uruchom silnik.
6. Obserwuj manometr ciśnienia tłoczenia. Nagły wzrost do oczekiwanego ciśnienia oznacza, że ​​pompa pobrała ciecz i została zalana.
7. Jeśli pompa traci siłę zasysania po kilku minutach pracy, sprawdź przewód ssący pod kątem wycieków, sprawdź zawór stopowy i sprawdź, czy z obudowy pompy nie wycieka powietrze.

Nigdy nie należy polegać na tym, że pompa pracuje na sucho dłużej niż kilka sekund. Jeżeli nie jesteś pewien, czy pompa jest zalana, zatrzymaj ją, ponownie sprawdź poziom cieczy i powtórz procedurę. Pośpiech w tym kroku to najszybszy sposób na uszkodzenie uszczelnienia mechanicznego.

Gruntowanie w przemysłowych zastosowaniach chemicznych

Pompy do procesów chemicznych stwarzają dodatkowe wyzwania w zakresie zalewania, ponieważ płyny mogą być żrące, toksyczne, lotne lub gorące. Mały błąd w procedurze zalewania może spowodować uwolnienie oparów procesowych, spowodować kawitację lub pozostawić pompę pracującą na sucho, a wewnątrz obudowy znajduje się niebezpieczna ciecz. Dlatego też zakłady chemiczne zazwyczaj stosują uszczelnione systemy zalewania, układy utrzymujące ciśnienie lub konstrukcje samozasysające zamiast otwartego zalewania ręcznego.

Kiedy pompa jest umieszczona poniżej poziomu cieczy, zalewanie jest oczywiście prostsze, ponieważ głowica statyczna wpycha ciecz do obudowy. Kiedy jednak pompa chemiczna musi pobierać zasysanie ze zbiornika lub studzienki znajdującej się poniżej poziomu gruntu, system zalewania musi obsługiwać agresywne media. Wybór materiałów na pompę próżniową, uszczelkę i wewnętrzne części zwilżane staje się krytyczny. Często wymagane są stopy odporne na korozję lub wykładziny z fluoropolimerów, a przewody wentylacyjne mogą wymagać poprowadzenia do systemu zbierania oparów. Możesz przeczytać więcej o dobór odpowiednich materiałów pompy do cieczy korozyjnych i ściernych aby zrozumieć, jak te wybory wpływają na długoterminową niezawodność.

W przypadku wielu zadań związanych z ciągłym transportem chemikaliów pierwszym wyborem pozostaje standardowa pompa odśrodkowa z niezawodnym zewnętrznym systemem zalewania. Nasz Standardowa pompa do procesów chemicznych CZ jest szeroko stosowany w tego typu usługach, ponieważ oferuje solidną obudowę i szeroki zakres hutnictwa. Po wybraniu nowej pompy dla zakładu chemicznego należy sprawdzić metodę zalewania w tym samym czasie, co hydraulikę pompy, a nie dodawać ją po namyśle.

Producenci standardowych pomp do procesów chemicznych CZ, fabryka - pompa Jiangsu Feixiang Pompa Jiangsu Feixiang to Chiny Producenci standardowych pomp chemicznych do procesów chemicznych i hurtownia Fabryka standardowych pomp do procesów chemicznych CZ, 1... Zobacz produkt →

Wniosek

Gruntowanie to nie tylko rutynowa procedura rozruchowa; jest to krok, który pozwala pompie odśrodkowej uzyskać pełną zdolność ssania. Pompa zasysająca może być konkretnym urządzeniem pomocniczym usuwającym powietrze lub może odnosić się do wewnętrznego mechanizmu samozasysającego, który ułatwia obsługę pompy. W obu przypadkach zasada jest taka sama: zanim ciecz będzie mogła być niezawodnie przemieszczona, należy wyprzeć powietrze.

Dla inżynierów i zespołów konserwacyjnych praktyczny wniosek jest jasny: przed uruchomieniem standardowej pompy odśrodkowej należy zawsze sprawdzić, czy obudowa pompy jest wypełniona cieczą, i wybrać konstrukcję samozasysającą, gdy proces wymaga częstego ponownego uruchamiania lub dużej wysokości ssania. Dbanie o gruntowanie chroni uszczelkę, wirnik i całą linię produkcyjną. Jeśli oceniasz instalację nowej pompy, przejrzyj metodę zalewania w ramach wyboru pompy, a nie po tym, jak orurowanie jest już na swoim miejscu.